Заказ обратного звонка

Заполнение формы займет не более 1 минуты.

* Поля со звёздочкой обязательны для заполнения!
 

Керамзит - материал, применяемый всюду

Керамзит получают путем обжига специальных темно-коричневых глин, характеризующихся моментальным вспучиванием при резком нагреве. Обладает пористой структурой, соответственно, определенной легкостью, прочностью, долговечностью, влаго-, тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Фракционный размер гранул керамзита считается идеальным, если достигает в диаметре от 1 до 5 сантиметров. Керамзит практически всегда (за исключение искусственно окрашенного керамзита, применяемого для декоративного оформления земельных участков и домов) имеет ярко-коричневый цвет, гладкую прочную внешнюю оболочку и пористую структуру черного цвета внутри. Как мы уже отмечали неоднократно ранее, исходным сырьем для производства керамзита могут стать только специальные породы глины, а судить о их пригодности представляется возможным только после специального химического анализа, производимого в лабораторных условиях.

Чаще всего применяется в качестве заполнителя для легких бетонов, дренажной "подстилки" для дорожного покрытия, теплоизоляции жилых и промышленных сооружений, канализационных и тепловых коммуникаций, ландшафтном декоре, оформлении домов.

Технология производства керамзита с одной стороны проста, а с другой - требует тщательного и добросовестного подхода, так как даже от самых малейших тонкостей зависит качество будущего продукта. К примеру, от правильности охлаждения горячей вспученной глины зависит прочность внешней оболочки, а также пористость керамзитовой гранулы внутри. Кстати пористость керамзита, а, следовательно, показатель его насыпной плотности и теплоизоляционные характеристки, целиком и полностью зависят от точности выполнения всех этапов: процессов подготовки, обжига и охлаждения глины. Сложность состоит еще и в том, что нагревается глины сравнительно недолго (не более 20-40 минут при температуре 1100-1300 градусов Цельсия). За этот временной промежуток в печи успевает получиться 3 основных сыпучих вида, которые условно позволяют разделить керамзит не только по показателям плотности, но и по диаметру гранул.

1. Керамзитовый гравий - наиболее востребованный и используемый вид керамзита. Применяется при изготовлении легких бетонов.

2. Керамзитовый щебень - раздробленные куски слишком больших по размеру керамзитовых гранул. Из-за повышенной сцепляемости с другими материалами, нашел свое применение при заполнении легкобетонных конструкций произвольной формы.

3. Керамзитовый песок - побочный продукт, образующийся во время обжига глины, а также при дроблении крупных курсов керамзитового гравия. После отсеивания широко применяется в качестве идеальной основы для ровных полов и изготовления строительных растворов. Кстати керамзитовый песок практически никогда не получают путем дробления керамзита, так как этот способ является экономически неоправданным. Это и не случайно, ведь, при дроблении, песка получается на 50% меньше, чем полезного материала.

Помимо прочего, керамзит должен отвечать установленным прочностным характеристикам и показателям плотности, которые определяются вследствие помещения керамзита в специальные измерительные сосуды.

Популярность и востребованность керамзита обусловлена не только теми достоинствами, которые мы перечислили выше, но и другими двумя не менее важными критериями. Во-первых, он химически инертен, то есть, сырье не вступает в реакцию ни с какими другими компонентами, не впитывая в себя вредные вещества и не выделяя их наружу. Во-вторых, керамзит абсолютно экологически безопасен, поскольку не представляет ни малейшей угрозы ни для окружающей среды, ни для людей, находящихся в непосредственной близости с этим строительным материалом.
 
О компании  Цены  Продукция  Заказать  Способы оплаты  Доставка  Контакты  Заказать звонок
© 2000—2017 «Kerfaros».
Карта сайта